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中科宇杰： 工業(yè)有機廢氣的治理方法有哪些
有機廢氣的主要來源于石油和化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣，特點是數(shù)量較大，有機物含量波動性大、可燃、有一定的毒性，有的還有惡臭，而氯氟烴的排放還會引起臭氧層的破壞。石油和化工工程以及實話產(chǎn)品的存儲設施，印刷及其他與石油和化工有關的行業(yè)，使用石油、石油化工產(chǎn)品的場合和燃燒設備，以石油產(chǎn)品為燃料的各種交通工具都是有機廢氣的源頭。
在對有機廢氣的治理方法上，可分為兩大類：一是回收法，主要是通過物理方法，在一定溫度和壓力下，用選擇吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物，主要有活性炭吸附、變壓吸附、冷凝發(fā)和生物膜法等;二是消除法，主要是通過化學或者生物反應，用光、熱、催化劑和微生物等將有機物轉化為水和二氧化碳，主要包括熱氧化、翠花燃燒、生物氧化、電暈法等離子體分解法、光分解法等。
(1)活性炭吸附法
在我國對濃度較低的氣體污染物的凈化手段主要是采取吸附法為主，常用的吸附劑有多孔炭材料、蜂窩狀活性炭、球狀活性炭、活性炭纖維、新型活性炭以及分子篩、沸石、多孔粘土礦石、活性氧化鋁和硅膠等。活性炭多呈粉末狀或顆粒狀，大部分情況下不能直接用于各種凈化設備鐘，必須使活性炭具有一定形狀和支撐強度才能使用。活性炭經(jīng)過特殊的工藝處理后，能產(chǎn)生于豐富的微孔結構，這些人眼看不到的微孔能夠依靠分子力，吸附各種有害的氣體和液體分子，從而達到凈化的目的。
但是活性炭吸附劑是一種不耐高溫的吸附劑，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃，較快達到飽和吸附而失去效用，吸附劑需定期更換的確定;其次，吸附法會產(chǎn)生二次固體和液體污染物。
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(2)催化燃燒法
催化燃燒法是以催化燃燒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的火焰燃燒，降低了燃燒溫度，提高了能量利用率。另外，催化燃燒產(chǎn)生的熱流溫度適中，無需冷卻空氣的稀釋，提高了熱效。不過，催化燃燒法也存在著不足之處，有的氣體燃燒條件比較苛刻，需高溫，高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力。而通常催化劑活性與穩(wěn)定性是相矛盾的，另外該方法對機械強度要求也較高，要求能抗沖刷和熱沖擊。
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(3)生物膜法
按照傳統(tǒng)生物膜理論，生物法處理有機廢氣一般要經(jīng)歷以下步驟：a、廢氣中的有機污染首先與水接觸，并溶解于水中;b、溶解于液膜中的有機污染物成分在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜，進而被微生物捕獲并吸收;c、微生物以有機物為能源或碳源進行生長代謝，從而將其分解為簡單無毒的無機物和低毒的有機物;d、生物代謝產(chǎn)物一部分重新回到液相，一部分氣態(tài)物質(zhì)脫離生物膜，通過擴散進入大氣。根據(jù)此理論，生物膜凈化有機氣態(tài)的速率抓喲取決于氣相和液相中有機物的擴散速率以及生化反應速率。
生物膜法具有設備簡單、、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點，單也存在著反應裝置占的面積大、反應時間較長的缺點。
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(4)先進氧化法
先進的氧化法是指產(chǎn)生OH?過程，以及產(chǎn)生的OH?誘發(fā)一系列的OH?鏈反應，攻擊各種污染物及微生物，直至降解為CO2 、H2O及無機鹽，實現(xiàn)零環(huán)境污染、零污染排放。先進氧化方法是在不斷提高OH?產(chǎn)生效率和應用效率的基礎上發(fā)展起來。
在工業(yè)上的有機氣體凈化處理，無論是廣泛采用的傳統(tǒng)處理方法還是新開發(fā)的處理技術，都要考慮到應用的實效性。目前，除了推廣傳統(tǒng)工藝外，應鼓勵重點開發(fā)新的技術，以達到提高去除效率、降低投資運行費用，減少二次污染的目的。